Estamos orgullosos de presentar un increíble proyecto realizado en colaboración con Jansen Techniek, el distribuidor de Marelec en los Países Bajos. Jansen Techniek tiene décadas de experiencia en la industria de procesamiento avícola, lo que se traduce en un alto nivel de confianza del cliente. Van Leeuwen Kipspecialiteiten instaló su primera clasificadora MARELEC hace muchos años. Como resultado de los beneficios que esto proporcionó, la compañía ahora ha puesto en marcha otros cuatro sistemas de clasificación MARELEC, todos controlados por nuestro software MATRIX PRO para optimizar la producción y el rendimiento con un desperdicio absolutamente mínimo.
Van Leeuwen Kipspecialiteiten se especializa en transformar pechugas de pollo en filetes limpios listos para el consumo. Sus clientes van desde los más pequeños que solo compran unas pocas cajas hasta otros que piden un camión lleno de filetes cortados según sus propios requisitos. Con más de mil especificaciones de productos diferentes, manejar de manera eficiente los plazos de entrega ajustados, las etiquetas y el material de embalaje específicos del cliente exigía un enfoque más sofisticado.
A medida que las empresas crecen, suelen agregar más líneas de producción para satisfacer la mayor demanda. Al igual que las otras marcas que utilizó, la primera clasificadora MARELEC que instaló Van Leeuwen Kip requería un alto nivel de logística manual, un estilo de fabricación «tradicional» que ya no cumple con los altos niveles de eficiencia exigidos en un mercado competitivo.
Ese fue el factor que impulsó a la empresa a cambiar su método de producción. Se mantuvieron las líneas de deshuesado existentes, pero el flujo logístico de la fábrica se rediseñó por completo centrándose en la eficiencia, el desperdicio mínimo y las condiciones de trabajo óptimas para los operadores.
Cada uno de los cuatro nuevos sistemas de clasificación MARELEC cuenta con 30 salidas de separación y puede pesar y clasificar hasta 200 filetes de pollo por minuto y carril. Juntos, proporcionan una capacidad total de 1000 filetes/minuto. La capacidad de producción ha aumentado significativamente, mientras que el desperdicio se ha reducido al mínimo. Al producir 50 toneladas por día, cada uno por ciento de reducción en el desperdicio significa que 500 kg de producto se agregan directamente a la ganancia total. Las mejoras del flujo logístico también produjeron una menor cuota de bienes inmuebles por tonelada, además de una reducción en el número de operarios, lo que permitió una rápida recuperación de la inversión.
Van Leeuwen Kip también ha respondido rápidamente al mercado cambiante, instalando recientemente una clasificadora de dos carriles para sus licitaciones. Mientras que la mayoría de los procesadores solo piensan en términos de espacio disponible, MARELEC tiene experiencia en aprovechar al máximo la altura disponible, ofreciendo clasificadoras de dos carriles con cintas transportadoras colocadas una encima de la otra. Con este enfoque, es capaz de lograr el máximo rendimiento con el mínimo espacio.
El software MATRIX PRO (una parte de Industria 4.0) juega un papel crucial en la producción. El software de procesamiento avanzado de MARELEC procesa varios pedidos simultáneamente, imprime y aplica etiquetas y garantiza que los pedidos completos se envíen a las estaciones de envasado. Los pedidos existentes se pueden poner en espera mientras se da prioridad a los pedidos urgentes, sin que los operadores se den cuenta de ello. Con MATRIX, los productos pueden rastrearse de principio a fin, lo que garantiza la máxima trazabilidad.
When I notice increased ‘traffic’ on the packing lane, I can easily shift priorities and send more products to the available bulk stations. One of the comforts that MATRIX provides is that I don't have to worry about orders being completed as it will keep track of all production quantities. However, the improvements are not only seen by the management – the workers feel it too.
Albert van Nordennen
Production Manager
Van Leeuwen Chicken Specialties is originally a family business. In 1957, Mr. van Leeuwen senior started as a chick fattener. From 1970 onwards, trading activities were set up for slaughtered chicks and frozen packages. Because this was very successful, these activities have been further expanded. A processing department was set up where a complete range was cut.
In 1975 the activities as a chicken fattener were stopped and the focus was completely on processing. In 1993 the company was taken over by the eldest son and current director, Cees van Leeuwen. From the moment the demand for fillets increased, they specialized further in cutting and packaging fillet. In addition to a number of large Dutch retail organizations, export activities were also established to Germany, Belgium, Denmark, England and Ireland.