• Интеллектуальный алгоритм сбора партии с заданным весом
• Модульная концепция
• Высоко-гигиеничный дизайн
• Сервис
• Гибкий дизайн

Компания MARELEC имеет большой опыт в разработке и производстве решений для сортировки. Каждый клиент или ситуация уникальны. Имея солидный объем знаний и опыт, MARELEC разрабатывает и производит широкий спектр решений для конкретных индивидуальных потребностей каждого клиента. MARELEC уделяет первоочередное внимание открытости в работе с клиентами, чтобы выявлять потребности и оправдывать ожидания.

Все системы сортировки состоят из трех основных компонентов: 

• Система подачи продукта:
  Правильно спроектированная система подачи имеет решающее значение для достижения ожидаемой производительности грейдера. MARELEC предлагает широкий выбор различных систем подачи. Идеально подходящая под ваш проект система подачи будет подобрана в зависимости от продукта (целая тушка рыбы, филе, порционная нарезка) и требуемой производительности линии, эргономики и предшествующих сортировке этапов производственного процесса.
• Система завешивания:
  В большинстве случаев продукт завешивается в движении. Точность и скорость - важнейшие показатели системы завешивания. Подбор необходимой системы завешивания для вашего проекта осуществляется, исходя и размеров и веса вашего продукта. 
• Система сортировки и/или сбора партии с заданным весом:
  Marelec предлагает больший выбор решений сортировки, подбор которых зависит от типа вашего продукта. Стандартные системы сортировки - это выталкивающие или бережно захватывающие продукт лопатки, откатные конвейеры и воздушный нож. Станции сортировки могут быть полностью адаптированы к конкретным потребностям клиента. Станции могут быть оборудованы бункерами для сбора партии, лотками для сбора продукта, столами и т. д. Также возможна установка принтера на каждую станцию сортировки для печати индивидуальной этикетки на каждую собранную партию продукта.

Опционально можно установить один или несколько отводящих конвейеров для транспортировки собранных партий или лотков на следующий этап производственного процесса. Системы сортировки могут быть подключены к программному обеспечению MATRIX, которое обеспечивает полную интеграцию и отслеживание продуктов на всей производственной линии.

Интеллектуальный алгоритм сбора партии продукта

Интеллектуальный алгоритм сбора партии MARELEC отслеживает вес каждого завешенного продукта и комбинирует полученные данные по весу рыбы для сбора партии с заданным весом, с минимально возможным перевесом.  MARELEC с удовольствием проведет для вас симуляцию данного процесса на вашем продукте, чтобы определить оптимальное количество станций для вашего проекта.. 

Модульная концепция

Системы сортировки MARELEC состоят из модульных основных компонентов. Это уменьшает требуемое количество запасных частей и гарантирует быстрое обслуживание с минимальным временем простоя.

Высоко-гигиеничный дизайн

Открытая конструкция грейдера позволяет легко и эффективно очищать его после каждого использования. В конструкции грейдера отсутствуют плоские поверхности, на которых могла бы оставаться вода после мойки. Все электрические и электронные компоненты находятся в герметичных шкафах управления и полностью защищены от попадания воды. Все материалы, используемые в производстве грейдеров MARELEC имеют допуск FDA.

Сервис

Компания MARELEC заработала отличную репутацию благодаря своему послепродажному обслуживанию высокого уровня. Команда сервисных инженеров доступна круглосуточно и без выходных, чтобы ответить на любые ваши вопросы по поставленному оборудованию. Все системы сортировки MARELEC могут быть подключены к Интернету для удаленной диагностики. Это позволяет нашей сервисной группе диагностировать состояние машины из нашего головного офиса в Бельгии и быстро решить проблему.

Гибкий дизайн 

Команда опытных инженеров переносит требования и индивидуальные потребности клиентов в разработку системы сортировки под каждый отдельный проект. Такой гибкий подход гарантирует идеальное соответствие поставленного оборудования требованиям работы с конкретным продуктом при сохранении максимальной производительности линии и при минимально задействованной площади.